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厂家讲述影响管道内防腐涂层因素
更新时间::2017-11-01 08:35:50

厂家讲述影响管道内防腐涂层因素。我们都知道防腐胶带凭借其良好的使用性能,是管道防腐的必备设施,那您知道管道内防腐涂层的因素都有哪些?经过迅大防腐的技术人员调查发现,影响其内防腐涂层的因素主要有六个,钢管内表面预处理、防腐涂层材料、管道内异物等等,下面我们就让其技术人员为我们详细的解答一下吧。

1、钢管内表面预处理

钢管在进行内涂前其内壁须经过一定的处理,清除表面的水分、油污、尘垢、介质污染物以及锈物、氧化皮等,此外,内表面还应具有合适的粗糙度,以保证良好的粘结性。内表面处理结果的好坏占涂层质量影响因素比率的50%以上,上述工序若处理不好,会引起起皮、起泡、结块,从而使粘结力降低,影响涂层质量,进而造成管道内壁腐蚀。

2、防腐涂层材料

涂层材料品种繁多,不同产品的性能也有所不同,目前国内外尚没有统一的标准,应根据输送天然气的组分、气质、温度等,经济地选用合适的涂层材料。含水分相对较多的湿气应选用环氧型或环氧酚醛型,含硫成分较多的应选用环氧型;净化厂工艺气的温度较高,最高可达60℃。

3、涂装工艺技术

涂装工艺技术的设计、选用对降低涂层成本、保证涂层质量有重要作用。不同的涂层材料和涂层结构需要采用与之相适应的工艺技术。一般机械涂装比手工涂装效果好,同时对焊缝处要着重进行处理。

在涂装时要保证工序的连续性和衔接性,最好采用流水线作业的方式:表面处理完后即进行底层涂刷、中间层涂刷、面层涂刷、固化、质检、堆放。要注意每道工序的时间,在进行下一道工序的涂料涂敷

前,上一道工序的涂料必须达到实干或表干,同时涂料也不能处于完全固化的状态,否则会影响两道涂层之间的附着力,每道工序之间还要注意防止表面污染。

4、内涂层补口技术

影响管道内防腐效果的关键因素就是焊接补口技术。常用的焊接补口技术有:车载式补口、短管补口、记忆合金热胀套补口、真空负压补口等。此外可以在焊口内壁焊接牺牲阳极进行内防腐,并根据施工场所的地形,选用经济合理的补口方法。

5、天然气气质的变化

天然气中含有一定量的硫化氢、二氧化碳、水分等,这些成分含量的变化对内防腐也有一定的影响。另外,若天然气分离除尘不好,会加速内涂层的磨损、老化,从而影响内防腐效果。

6、管道内异物

若管道在安装施工时混入泥沙、石子等杂物,吹扫时风力过大将会破坏内涂层。而如果吹扫不彻底,输气时这些异物也会破坏内涂层。

7、清管

对天然气长输管道进行清管作业,可以清理管道内的积水、腐蚀产物和异物,清洁管道内壁,从而改善管道内部的光洁度及减缓腐蚀速度。

通过上面讲述的影响管道内防腐涂层因素相关知识,有其他疑问的可以联系我们,大家也可以继续关注我们的网站,有想要购买管道防腐胶带的朋友可以联系我们哦!我们的管道防腐胶带产品是有保证的,抓紧时间联系我们吧!我们竭诚期待与你们的合作!

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